全国咨询热线:400-028-9600
联系我们 | 留言本

 

网站首页
关于我们
技术成果
公司业绩
产品展示
新闻信息
技术咨询
人才招聘
联系我们
 
推荐项目  
甲醇制二甲醚技术
甲醇转化制氢技术
甲醇制油(MTG)技术
沼气制天然气技术
二氧化碳液化及回收技术
制一氧化碳技术
气体脱硫技术
甲酸生产技术
煤低压合成甲醇技术
甲醇羰基合成甲酸甲酯技术

技术成果
 
煤低压合成甲醇技术

    我国煤资源丰富,大部分地区都可采用煤这一原料通过煤造气制氨氮肥料或甲醇。本公司开发了一个以煤为原料的甲醇合成技术,工艺流程短、设备少、消耗低、投资省的创新的煤低压合成甲醇生产技术。

一.煤低压合成甲醇生产工艺流程
    以煤炭为原料,制备成煤粉在煤气炉中用纯氧和蒸汽气化制得甲醇用合成气,经耐硫变换,脱硫脱CO2后,再进行精脱硫,并调节净化气的组成,使其符合甲醇合成的要求,该气体等压下、与循环气混合后,由循环机加压进入甲醇合成塔,在铜触媒的存在下,进行如下反应:
    CO + 2H2 → CH3OH + Q      
    CO2 + 3H2 → CH3OH + H2O + Q
反应过程中尚有下列副反应:?
    2CO + 4H2 →(CH3)2O + H2O   
    4CO + 8H2 → C4H9OH + 3H2O
工艺流程图如下

hspace=0

工艺流程简述
    1)造气及净化:烟煤在造气转化炉中用水蒸汽、富氧进行加压连续气化制得水煤气,经除尘、耐硫变换、脱硫脱碳等净化,并调整好氢碳比后进入甲醇合成塔。
    2)甲醇合成:合成气经压缩和换热及预热至反应温度,在6MPa等压下、均温式合成塔内进行催化反应,反应生成甲醇。合成塔出口气经废锅回收热量后,再换热和冷却,然后在闪蒸槽闪蒸除去弛放气及甲醇中溶解气体,甲醇合成弛放气设变压吸附回收CO+H2循环作甲醇原料气,这样可降低每吨甲醇原料气消耗。
    3)精馏:采用甲醇三塔精馏流程得到精甲醇,并进行杂醇回收和热量回收。

二.煤低压合成甲醇原料及公用工程消耗

   煤制甲醇消耗指标及能耗(吨精甲醇计)

项目

规格

单位

数量

烟煤

以标煤计

1.45-1.70

氧气

98%

Nm3

--

PDS催化剂

PDS-4

kg

0.003

脱硫剂

专用

Kg

0.15

变换催化剂

B112

kg

0.22

合成催化剂

专用

kg

0.44

   公用工程消耗(吨精甲醇计)

新鲜冷却水

0.4Mpa

20

循环冷却水

0.4Mpa

420

6000V/380V

Kwh

650

软水

0.4Mpa

6

脱盐水

0.4Mpa

1.2

仪表空气

0.6Mpa

Nm3

80

三.煤低压合成甲醇生装置投资
    50000吨/年煤低压合成甲醇生产装置投资约9100万元。生产成本与原料煤和动力费用有关。本公司可提供5000~200000吨/年不同规模的煤低压合成甲醇生产装置的技术转让、工程设计、部分硬件或工程总承包。

返回上一页 

备案序号:蜀ICP备06013265号
Copyright (C)2014 www.cdtcc.cn, All Rights Reserved 地址:四川省成都市武侯科技园武科东二路11号
技术咨询:13880095955 总 机:028-85361077 传 真:028-85363643 邮 箱:tc@cdtcc.cn